丘北耐磨板-锰13耐磨板价格一块-耐磨板(优质商家)

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1，耐磨板设备概述：

该板材堆焊机主要用于钢板表面耐磨材料的堆焊。整体为大型龙门结构，中间部分为两个水冷工件压制平台，待焊接钢板放置在水冷平台上，水冷平台周围各使用多个压板。对工件加压以防止变形。在四个焊头焊接位置旁边设置三组可步行圆柱压缩钢板装置，以减少或防止焊接过程中钢板的变形。可动龙门架上安装有双丝焊头和合金粉末送粉器，焊头可以根据焊接要求摆动到一定宽度，锰13耐磨板多少钱一块，压紧装置在压紧侧的焊接面后松开。油缸焊接。然后，锰16耐磨钢板现货，步行式按压装置自动移动到距焊接位置一定距离，并继续按压焊接，直到完成所需的整个表面。

2，耐磨板技术参数：

耐磨板适用工件尺寸：3500 * 3500mm;液压压缩梁宽度：3500mm;龙门架长度：10000mm; 4龙门规：5000mm;

堆焊方式：送合金粉加双丝电弧焊;焊接电流：200-1000A;临时负荷率：100％;线径：1.6-2.4mm;

焊头升降调节行程：100mm焊接车行走速度：150-2500mm/min;合金粉末表面焊接速度：200-550g/min;

焊接面焊接速度：150-600g/min;

3，耐磨板结构特征：

该平板堆焊机主要包括行走架，焊接系统，行走导轨，钢板防变形水冷压平台，电控系统和除尘系统。

行走架为大型门框，焊接双线送料机构，焊丝盘，水冷焊枪，焊枪摆动机构，送粉机和双焊丝管全部放在门框上，4组焊头和拖动板从机架的前侧悬挂，可以与龙门架一起纵向移动。焊丝送丝器，焊枪和焊枪摆动装置，合金送粉头，烟灰收集头等都安装在滑架上，其余部分必须与移动部件一起移动。焊枪和焊枪摆动装置安装在龙门架的后平台上，可根据焊接过程通过电动上下调节微距。行走驱动器的所有纵向运动均由交流伺服电机驱动，以确保高精度运行。焊接系统采用林肯DC-1000焊接电源和NA-5S控制箱。本机使用的双送丝机是根据该过程的需要制作的。

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低合金高强度钢是一类可焊接的低碳工程结构用钢。其含碳量通常小于0.25％，比普通碳素结构钢有较高的屈服点σs或屈服强度 σ0.2(30～80kgf/mm2)和屈强比σs/σb(0.65～0.95)，较好的冷热加工成型性，良好的焊接性，较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。其合金元素含量较低，丘北耐磨板，一般在2.5％以下，在热轧状态或经简单的热处理(非调质状态)后使用；因此这类钢能大量生产、广泛使用。各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10％。

　19世纪末，在低合金高强度钢发展的初期，钢种的合金设计只考虑抗拉强度。钢中加入较高含量的Si、Mn、Ni、Cr等某一合金元素以改善某一方面的使用性能，但获得高强度的主要手段仍然依赖于较高的含碳量。随着钢结构由铆接向焊接发展，为了提高钢的抗脆断性能，逐步向降低钢中含碳量和复合合金化的方向变化。20世纪50年代，为节约合金元素，曾采用热处理的方法以获得强度和韧性的良好匹配。60年带，开始了称之为微合金化和控制轧制生产的新阶段，出现了一些新的钢种。至70年代，发展成熟的微珠光体钢和无珠光体钢、针状铁素体钢、**低碳贝氏体钢、热轧双相钢以及低碳马氏体钢在油气输送管线、深井油管、汽车钢板等领域中得到推广应用；预计在80年代，这些钢种在工程结构材料中将占有重要的地位。中国于1957年开始研制低合金高强度钢，结合中国的资源发展了Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb和Mn-Mo等一系列的钢种，屈服强度为30～70kgf/mm2。

低合金高强度钢按其主要性能和用途，可分为高强度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类：

　　高强度用钢  这类钢除高强度外还兼有优良的低温韧性，其主要特点和用途见表。这类钢的产量在中国占低合金高强度钢产量的80％以上，其中屈服强度35～40kgf/mm2级的钢种占大多数，应用较为广泛的是16Mn钢。

　　低温用钢  它们属于铁素体型低温用钢。通过提高钢的纯净度和降低钢中磷、硫含量得到较低的韧性－脆性转变温度。这类钢主要有09Mn2V（－70℃）、06MnNb(-90℃)、3.5％Ni(-100℃)和06AlNbCuN(-120℃)，用于制作低温设备的零部件。

　　耐蚀用钢  这类钢对大气、海水、流化氢等环境有一定程度的抗蚀能力，如10MnPNbRE钢耐海洋大气和海水腐蚀，用于船舶、板桩、井架；12MoAlV钢适于制造炼油厂高温流化氢设备;10MoWVNb钢在用于400℃氢、氮、氨高压管方面效果较好。

 低合金高强度钢可在平炉、转炉或电炉冶炼。中国在1979年以后已用氧气**吹转炉-钢包摧亚-连铸板坯-热连轧，或电炉-钢包喷粉-厚板轧机的工艺流程生产 Nb、V、Ti低合金高强度钢。钢材一般在热轧后使用，为得到均匀的组织和稳定的性能，通常采用高温回火、正火、调质等传统的金属热处理方法。屈服强度大于60kgf／mm2的非调质厚板也可采用轧后控制冷却的方法来生产。

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1 范围

本标准规定了低焊接裂纹敏感性高强度钢板的牌号：Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE

本标准适用于厚度 5mm-100mm  的低焊接裂纹敏感性高 强度钢板，主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。

2 牌号表示方法

钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母 ( Q 规定屈服强度小值、国际上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母 CF ( crack  free 的缩写）及质阰等级符号(C、D ， E) 组成。如 Q500CFC 。

3 焊接裂纹敏感性指数

各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数 P cm采用公式 (1 ) 计算，其结果应符合表 2 的规定。

Pcm（%）= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)

4 冶炼方法

钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。

5 化学成分牌号

根据需要添加，具体含量应在质星证明书中注明0.0180.0100.0150.008A 供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素 ，大值应符合表中规定，其含般应在质量证明书中报告。

B 钢中至少应添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的值为0.015% (对于 Al 为 Als)

也可用Alt替代 Als ， 此时值为0.018%。

C 当采用悴火十回火状态交货时，Q460CF  Q500CF钢的C含量上限为0.12% ，Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF钢的C含量上限为0.14% 。

牌号焊接裂纹敏感性指数（不大于）Pcm/%厚度/ mm≤50>50~60>60~75>75~100Q460CF0.20Q500CF0.200.200.220.24Q550CF

Q620CF0.250.250.280.30Q690CF0. 250.280.280.30Q800CF0.28-----

6 交货状态

钢板的交货状态为热机械控制轧制 ( TMCP ) 、TMCP十回火或悴火十回火 ，具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明。

7 力学性能及工艺性能

7.1.1 厚度小于 12mm  的钢板应采用小尺寸试样进行 夏比 CV 型缺口）冲击试验。钢板厚 度>8mm~12mm  时，试样尺寸为 7. 5mmX10mmX55mm;钢板厚度为 6mm ~8mm   时，试样尺寸为 5mmX10mmX55mm 。其试验结果应分别不小于表 3 规定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的钢板不做冲击试验。

按表 3 要求进行弯曲试验时 ，试样基体不得出现裂纹。

E800协议880~105012d=3a060-20-40a 屈服现象不明显时 ，应测阰非比例仲长应力 Rru z 来代替 ReH

b 经供需双方协商并在合同中注明，冲击试验试样方向可为横向以代替纵向。7.1.2根据需方要求，钢板可按 GB/ T 5313 保证厚度方向 性能，要求的厚度方向 性能级别( Z15 Z25 或

Z35) 在合同中注明。

8 超声波探伤

根据需方要求 ，经供需 双方协商，钢板可逐 张进行 超声波检验，检验方法按 GB/T 2970 或 JB/ T

4730. 3， 检验方法和合格级别应在合同中注明。

9 表面质量

钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。

钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的小厚度。

钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的厚度，清理处应平滑尤棱角。