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国内外的热镀锌标准中对镀层出白锈的问题均有一定的评述，值得借鉴。现总结如:GB/ T13912 - 2002 标准《金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方法》) 6. 1 外观:'潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物) 存在。ISO1461 - 1999 ( ISO 标准《钢铁制件热浸镀锌技术条件与试验方法》) :“潮湿条件下存储产生的白锈(镀锌后在潮湿条件存储形成的白色或灰色产物，主要是碱式氧化锌) 也不应视为报废的原因。. . . 为了防止制件在潮湿环境中存放时产生白锈，不需要再涂漆的工件镀锌之后应进行适当的表面处理。”ISO 1459 - 1973 ( E) (ISO标准《金属覆盖层用热镀锌保护防腐的指导原则》) :“镀层表面白色的痕迹(通常称作储存湿锈或白锈) 是影响外观的，但通常对镀层其它性能并无损害。

如果希望热镀锌制品保持刚镀出时的光亮的外观，需要有特别的储存条件。热镀锌后立即加以表面处理可避免或减少这些白锈的生成。”J IS H8641 - 1983〔日本工业标准《热镀锌》) :“白锈:镀件存放时与雨水等接触产生白锈。一旦脱离那个环境便会逐渐消失。另外，由于白锈对锌层消耗很小，所以对耐蚀几乎没有影响。”BS 729 : 1971 (英准《钢铁件的热浸镀锌层》) :“应特别注意镀锌件的运输及储存条件，以避免出现储存湿锈(即白锈) ，刚镀过锌的镀件在潮湿及通风不良的条件下进行运输或存放往往出现这些所谓的白锈。通过镀后处理可以减少白锈的发生。

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镀锌带钢是一种表面光亮的物质，这种物质有着良好的镀锌层，因此它的耐腐蚀性是相当的，而且它的附着力也很好，所以它在家居建筑和物资搬运等行业中有着很好的应用。

而镀锌带钢在有了一段的使用期后，它的表面会出现发白现象，这是什么原因呢？这种现象对它的质量有影响吗？

镀锌带钢之所以会出现这样的表面发白的问题，主要是因为我们对镀锌带钢储存的不巧当，储藏环境的空气、温度和湿度都会对镀锌带钢造成影响，因此如果我们想避免这些现象的发生，更好的办法就是将镀锌带刚放置在一个环境中。

我们在存储镀锌带钢的时候尽量是保证那里的环境干燥、通风，并且镀锌带钢的表面是不能有水分的，因为过多的水分可能会造成它的腐蚀。

华北金属公司主要产品为石油开采用方矩管、镀锌管、螺旋钢管、套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等

（一）镀锌

镀锌具有分散能力和深镀能力好、结晶细密、与基体结合力好、耐蚀性能好、工艺范围宽、镀液稳定易操作、对杂质不太敏感等优点。但是、严重污染境。镀锌的镀液组成包括氧化锌、钠、、镀锌光亮剂。

（二）硫酸盐镀锌

硫酸盐镀锌的分散能力较差，且结晶较粗。为改善镀液性能，矩管多少钱，引入阿拉伯树胶或**桃胶，对细化结晶有效果。还可以使用由芳香族醛或酮磺酸盐、聚醚化合物和芳香族磺酸盐组合的光亮剂，使镀液和镀层性能获得很大改善、镀层细致、光亮。由于这种镀液成本低、电流，可使用很高的电流密度，沉积速度快，适合于电镀外形简单的线材、带材、板材和方矩管等管材内壁。镀液的pH值较低，有的还有氯化物，所以对设备有腐蚀性。

（三）锌酸盐镀锌

锌酸盐镀液的特点是不用的，废水易处理。镀层结晶细密、光泽好、分散能力和深镀能力接近镀液，适合复杂形状电镀。镀液稳定、操作方便，对设备无腐蚀性。这种镀液亦存在沉积速度慢，允许温度范围窄，厚度**过15um时有脆性，方矩管电镀时会产生刺激性气体逸出，必须要安装通风装置等缺点。

（四）氯化物镀锌

氯化物镀锌是八十年代初发展起来的光亮镀锌工艺。氯化物镀液的特点是不含络合剂的单盐镀液、废水较易处理。方矩管镀层的光亮性和整平性优于其镀液体系，且电流、沉积速度快。

（五）铵盐镀锌

从氯化铵、氨羧络合剂镀锌电解液中沉积的锌层、结晶细致、镀层光泽美观、分散能力和深镀能力好、适合于复杂件的电镀。不过该类镀液存在钝化膜易变色、镀液腐蚀性大、废水中重金属难处理、氨对鱼类有毒等问题，不适合方矩管使用。