沈河区方管-挂镀锌-方管焊管

华北金属公司主要产品为石油开采用方矩管、镀锌管、螺旋钢管、套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等

（一）镀锌

镀锌具有分散能力和深镀能力好、结晶细密、与基体结合力好、耐蚀性能好、工艺范围宽、镀液稳定易操作、对杂质不太敏感等优点。但是、严重污染境。镀锌的镀液组成包括氧化锌、钠、、镀锌光亮剂。

（二）硫酸盐镀锌

硫酸盐镀锌的分散能力较差，且结晶较粗。为改善镀液性能，引入阿拉伯树胶或**桃胶，沈河区方管，对细化结晶有效果。还可以使用由芳香族醛或酮磺酸盐、聚醚化合物和芳香族磺酸盐组合的光亮剂，使镀液和镀层性能获得很大改善、镀层细致、光亮。由于这种镀液成本低、电流，可使用很高的电流密度，沉积速度快，适合于电镀外形简单的线材、带材、板材和方矩管等管材内壁。镀液的pH值较低，有的还有氯化物，所以对设备有腐蚀性。

（三）锌酸盐镀锌

锌酸盐镀液的特点是不用的，废水易处理。镀层结晶细密、光泽好、分散能力和深镀能力接近镀液，适合复杂形状电镀。镀液稳定、操作方便，对设备无腐蚀性。这种镀液亦存在沉积速度慢，允许温度范围窄，厚度**过15um时有脆性，方矩管电镀时会产生刺激性气体逸出，必须要安装通风装置等缺点。

（四）氯化物镀锌

氯化物镀锌是八十年代初发展起来的光亮镀锌工艺。氯化物镀液的特点是不含络合剂的单盐镀液、废水较易处理。方矩管镀层的光亮性和整平性优于其镀液体系，且电流、沉积速度快。

（五）铵盐镀锌

从氯化铵、氨羧络合剂镀锌电解液中沉积的锌层、结晶细致、镀层光泽美观、分散能力和深镀能力好、适合于复杂件的电镀。不过该类镀液存在钝化膜易变色、镀液腐蚀性大、废水中重金属难处理、氨对鱼类有毒等问题，不适合方矩管使用。

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大棚钢管的主要是由温室复合资料制成的拉杆，压杆，立柱，以及拱杆等把塑料薄膜掩盖住的一种大棚，q345b无缝矩管，它的这种形状是拱圆形的塑料大棚，这种大棚的占地面积很大，吸收热的效应也非常好，建造起来方便，建造一个的成本也是非常的低。大棚钢管的原材料来源十分丰富、广泛。应用效果好，改性菱镁蔬菜大棚各类型棚的采光面皆设计成弧形，提高了透光面角度，因为采光面为弧面，不积灰尘，透光率好，棚内温度高，经测定，棚内平均温度比传统的竹杆水泥立柱棚高3℃，产量提高15~20%，收获期提前。配方科学、表面不吸潮，不返卤通过的改性技术和科学的生产工艺，解决了菱镁大棚架杆易吸潮返卤、耐水性差和易变型的缺点，使大棚钢管在高温高湿的环境中很少有滴水珠、泛霜现象，并且减少了病虫害。

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，方管焊管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行渗铝处理。老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的~，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代， 上发达 开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。

方管经热处理后常见的质量缺陷有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、表面脱碳、软点等，’它们对方管的使用寿命和精度具有重要的影响，分析芄产生的原因，对于指导热处理过程和预防有重要的作用。

1、方管过热：

从方管粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热情况。但i 要确切判断其过热的程度，必须观察显微组织。如果GCrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热;也可肖巨是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，镀锌方管品牌，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大·会导致方管的核J 性下降·抗冲击性能降低，方管的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

2、方管热处理变形：

方管在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小、装炉的方式的变化而变化，故其热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如合金管的椭圆、尺寸胀大等)置于可控的范围，有利于生产的正常进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免的。

3、方管软点：

多半是由于加热不足、冷却不良或淬火操作不当等原因造成的方管表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它像表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降，使用过程中将造成局部剧烈磨损或失效。

方管在热处理时出现的问题，我们会对方管进行深刻的研究，把方管的的可以合理的利用。