特厚板加工-Q690D钢板-船营区板

参考国外企业标准情况并结合我国实际，针对我国高强度耐磨钢牌号多为引进牌号，目前使用比较混乱的问题，应该采用我国牌号的命名方法，加以统一，推广使用通用标准中的牌号，促进我国高强度耐磨钢的规范发展，实现高强度耐磨钢标准通用化、系列化。根据耐磨板的产品特点和用户在选材方面的贯例，耐磨钢牌号采用汉语拼音和布氏硬度（HB）数值的组合方式。如：NM450，NM为“耐磨”汉语拼音的**字母，“450”为布氏硬度值。

尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差符合GB/T709-2006的规定，该标准的四类厚度偏差类别可供用户选择。

为增加标准的灵活性，耐磨板条，限度满足用户要求，体现标准的自由度原则，本标准规定经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形偏差的钢板。

公司同时销售mn13钢板，42crmo，Q345E，Q345D，Q345C，Q345B钢板，合金耐磨钢板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板产品。公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内耐磨板的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！

耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。

耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，船营区板，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的性能，特厚板加工，在500℃以内完全正常使用。

耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道(8-12mm)、曲线(S、W)等;主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%，显微硬度可以达到HV1700以上，表面硬度可达到HRC58-62。

耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类;耐磨钢板总厚度小可以达到5.5(2.5+3)mm，厚可以达到30(15+15)mm;耐磨钢板可以卷制小直径DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。

耐磨板材料三大失效方式为：磨损、断裂、腐蚀。而耐磨铸件的失效方式为磨损、断裂、变形等主要失效方式

1、磨损失效

磨损失效是耐磨铸件等所有金属表面失效的主要方式，特别是在强烈磨料磨损中，耐磨钢材逐渐被磨损而终失效。耐磨钢材的硬度是影响其磨损的重要因素。

一般而言，耐磨件的硬度**物料的硬度1倍以上，以获得较好的耐磨性，耐该硬度是耐磨件工作面在磨损后的硬度而非磨损前的初始硬度。但并非是硬度越高越好，因为硬度越高耐磨件越脆也越*断裂。

2、断裂的失效

耐磨件的断裂往往是其使用过程中受到了较大的冲击，如果耐磨件安装不当，如衬板安装时背部与筒体不是面接面而是局部接触，较易产生断裂。要提高耐磨件的冲击度和韧性，降低其裂纹扩展速度将有利于抗断裂。而目前堆焊型耐磨材料已取代耐磨铸件产品

3、变形失效：

变形失效是耐磨件屈服强度较低，以致使用过程中受外力而发生严重的宏观塑性变形，铸件形状改变而失效。失效多见于屈服强度较低的耐磨锰钢件，例如大冲击的球磨机工况，锰钢衬板严重的反弓变形可拉断螺栓或使衬板间移位而脱落。